Standard-4CX-Baggerlader

Der von Qingzhou Mingxu Supply Chain gelieferte Standard-Baggerlader 4CX ist als kombinierte Lade- und Grabmaschine für den allgemeinen Baueinsatz konzipiert. Es verfügt über einen verstärkten Rahmen und ist für Infrastrukturarbeiten, kommunale Instandhaltung, landwirtschaftliche Projekte und Mietflotten gedacht. Die Maschine wird modular aufgebaut und die Hauptbauteile werden nach ihrer Verschleiß- und Schlagfestigkeit bei wiederholter Belastung ausgewählt.

Bestellungen können als einzelne Einheiten, Massensendungen oder vollständige Containerladungen arrangiert werden. Maschinenkonfiguration und Anbaugeräte können vor der Produktion an spezifische Arbeitsbedingungen oder regionale Anforderungen angepasst werden.

Technische Daten

Systemübersicht

Der Dieselmotor versorgt die Haupthydraulikpumpe mit mechanischer Leistung. Von dort wird Drucköl über Steuerventile zum Fahrsystem, zum Laderausleger und zum Baggerarm geleitet. Der Allradantrieb und die umschaltbare Lenkung ermöglichen es der Maschine, sich über weichen oder unebenen Boden zu bewegen, während das Vorsteuersystem die Zylinderbewegungen für reibungsloses Graben und Laden steuert. Dieses Layout hält den Leistungsverlust gering und die Reaktionszeit im kombinierten Betrieb kurz.

Betriebsablauf

1. Prüfungen vor dem Start: Stellen Sie sicher, dass der Motoröl-, Kühlmittel- und Hydraulikölstand innerhalb des zulässigen Bereichs liegt. Überprüfen Sie den Reifenzustand, die Schlauchverbindungen und den festen Sitz der Befestigungselemente. Lösen Sie die Feststellbremse und räumen Sie den Arbeitsbereich frei.

2. Ladearbeiten: Sitzen Sie mit dem Gesicht nach vorne, steuern Sie die Geschwindigkeit mit dem Fahrhebel und betätigen Sie den Pilotengriff des Laders, um die Schaufel für den Materialtransport und die Planierung anzuheben, zu kippen und zu entleeren.

3. Aushubarbeiten: Drehen Sie den Sitz um 180 Grad, senken Sie die hydraulischen Stabilisatoren ab und verriegeln Sie sie, und wechseln Sie dann zur Baggersteuerung. Der Grabarm kann für Graben- oder Fundamentarbeiten ausgefahren und geschwenkt werden; Für harte Oberflächen kann ein Hammeraufsatz montiert werden.

4. Standortbewegung: Ziehen Sie die Stabilisatoren und alle Arbeitsgeräte ein. Wählen Sie den Lenkmodus entsprechend den Platz- und Bodenverhältnissen und bewegen Sie sich beim Transfer mit niedriger Geschwindigkeit.

5. Ende der Schicht: Bringen Sie alle Anbaugeräte wieder in ihre Ruheposition, lassen Sie den Motor 3–5 Minuten lang im Leerlauf laufen, stellen Sie die Kabine ab und verriegeln Sie sie, aktivieren Sie dann die Feststellbremse und notieren Sie den Zustand der Maschine.

Design- und Leistungshighlights

1. Kombinierte Fähigkeit. Die Maschine übernimmt das Laden, Graben und mit optionalen Anbaugeräten auch das leichte Brechen. Dies reduziert den Bedarf an mehreren Maschinen an kleinen bis mittleren Standorten.

2. Verstärkte Struktur. Der Rahmen und die Achsen sind für höhere Grabkräfte und größere Schaufellasten ausgelegt. Die Allradlenkung verbessert die Manövrierfähigkeit auf engstem Raum und auf unbefestigten Straßen.

3. Effiziente Stromversorgung. Der Motor und das Hydrauliksystem sind auf einen ausgewogenen Kraftstoffverbrauch und eine ausgewogene Leistung abgestimmt. Die hydraulische Leitungsführung ist darauf ausgelegt, den Druckverlust während langer Arbeitsperioden zu minimieren.

4. Einfache Kontrolle. Das Pilotsystem sorgt für eine leichte, proportionale Reaktion. Bediener mit einer Grundausbildung können nach einer kurzen Einarbeitungszeit routinemäßige Lade- und Grabaufgaben ausführen.

5. Konfiguration exportieren. Es wird eine Standard-Exportdokumentation bereitgestellt. Zu den Liefervereinbarungen gehören Einzelmaschinen, Großbestände und Vollcontainer. Regionale Vertriebsbedingungen können gesondert besprochen werden.

6. Allwetterbetrieb. Der Antriebsstrang und das Lenksystem unterstützen Arbeiten auf Schlamm, Schotter, Steigungen und Feldwegen. Hohe und niedrige Fahrgeschwindigkeiten decken sowohl Arbeiten auf der Baustelle als auch Kurzstreckenumzüge ab.

Qualitätssicherung und Feldverfeinerung

Vor Verlassen des Werks wird jeder Standard-4CX-Baggerlader einer grundlegenden Inspektion unterzogen, die die Stabilität des Hydraulikdrucks, die Lenkfunktion, die Bremsleistung und den Betrieb der Anbaugeräte umfasst. Die wichtigsten strukturellen Schweißnähte werden visuell überprüft und die Maschine wird unter Leerlaufbedingungen betrieben, um sicherzustellen, dass alle Schaltkreise funktionieren.

Zusätzlich zu den Werkskontrollen haben die Außendiensttechniker praktische Erfahrungen bei Inbetriebnahmen und Servicearbeiten in verschiedenen Regionen gesammelt. Basierend auf dem Feedback von Baustellen und Vermietern wurden im Laufe der aufeinanderfolgenden Produktionschargen mehrere Anpassungen am 4CX vorgenommen. Beispielsweise wurde die Verlegung der Hydraulikschläuche überarbeitet, um das Risiko von Abrieb in sandigen Umgebungen zu verringern, und das Kühlpaket wurde für eine einfachere Reinigung bei Betrieb unter stark staubigen Bedingungen konfiguriert. Diese Verbesserungen basieren auf wiederholten Feldbeobachtungen und nicht auf Einzelfallberichten.

Der 4CX nutzt gemeinsame Komponentenschnittstellen, was die Ersatzteilversorgung in Überseemärkten vereinfacht. Bei der Inbetriebnahme vor Ort prüfen Techniker in der Regel das Ansprechverhalten der Steuerung, die Funktion des Stabilisators und die Kompatibilität der Anbaugeräte, bevor die Maschine für reguläre Arbeiten übergeben wird.

Anwendungsfelder

1. Infrastruktur-Erdarbeiten: Fundamentaushub, Geländeplanierung, Straßenbettfüllung, Verfüllung und Materialtransport für kleine bis mittlere Projekte.

2. Kommunale Instandhaltung: Straßenreparatur, Entwässerungsgraben, Kanalreinigung, Grünflächenerdarbeiten und Gehwegaufbruch.

3. Landwirtschaft und Wasserschutz: Nivellierung von Ackerland, Ausheben von Teichen, Instandhaltung von Obstgartenstraßen, Ausbaggern von Gräben und Pflege von Nutzflächen.

4. Vermietungsbetrieb: geeignet für kurzfristige, verstreute Arbeiten, ländliche Renovierungen und Aufträge für kleine Grundstücke; Der Maschinenwechsel erfolgt schnell und eine Einheit kann bei vielen Aufträgen zwei separate Maschinen ersetzen.

5. Industrial and mining support: stockpile management in sand and stone yards, short-distance transfer, and factory yard maintenance.

Service und Garantie

Der Standard-Baggerlader 4CX ist für 12 Monate oder 1.000 Arbeitsstunden abgedeckt, je nachdem, was zuerst erreicht wird. Für wichtige Baugruppen wie Motor, Haupthydraulikpumpe und Getriebe gilt eine Garantie von 6 Monaten. Ausfälle, die auf Herstellungsfehler zurückzuführen sind, werden mit Originalteilen kostenlos repariert. Wenn Schäden auf unsachgemäßen Gebrauch, Überlastung oder versäumte Wartungsintervalle zurückzuführen sind, werden nur die Ersatzteilkosten berechnet. Fracht- und Arbeitsaufwand für den Austausch sind nicht abgedeckt. Verschleißteile fallen nicht in den kostenlosen Austauschumfang.

FAQ

Q1: Can the 4CX be used as a substitute for both a loader and an excavator?
A1: Bei vielen kleinen und mittleren Erdbewegungsaufgaben, ja. Der vordere Löffel übernimmt das Laden und Nivellieren, während der hintere Arm den Grabenaushub und die Fundamentarbeiten übernimmt. Für sehr tiefe Aushubarbeiten oder kontinuierliches Laden großer Mengen sind spezielle größere Maschinen möglicherweise besser geeignet.

F2: Ist die Ersatzteilversorgung für Kunden im Ausland verfügbar?
A2: Ja. Häufig ausgetauschte Teile wie Filter, Schaufelzähne und Schläuche werden für Exportaufträge auf Lager gehalten. Für wichtige Komponenten können wir den Versand zusammen mit der Maschine oder je nach Bedarf separat arrangieren.

F3: Welche Anbaugeräte können am 4CX installiert werden?
A3: Zu den Optionen gehören Hydraulikhämmer, Holzgreifer, 4-in-1-Löffel und andere Anbaugeräte. Die Montageschnittstellen sind für schnelle Änderungen ausgelegt und die spezifische Anbauliste kann vor der Produktion bestätigt werden.

F4: Sind Ingenieure an der Inbetriebnahme vor Ort beteiligt?
A4: Bei Großbestellungen oder bei Erstvertriebsunterstützung kann Unterstützung bei der Inbetriebnahme arrangiert werden. Der Prozess umfasst die Überprüfung der Steuerfunktionen, der Funktion des Stabilisators und des Sitzes der Anbaugeräte sowie die grundlegende Anleitung des Bedieners bei täglichen Überprüfungen.