Cutter-Saugbagger

Baggerprojekte für Flüsse, Seen, Stauseen und Häfen erfordern häufig eine Maschine, die Sedimente in einem kontinuierlichen Arbeitsgang schneiden, anheben und über weite Strecken bewegen kann. Qingzhou Mingxu Supply Chain Co., Ltd. bietet für diesen Zweck gebaute Schneidsaugbagger an. Jedes Schiff verfügt über einen hydraulischen Schneidkopf, eine Saugleitung, eine Baggerpumpe und eine Auslassleitung auf einer einzigen Plattform.

Je nach Projekt kann die Ausrüstung auf unterschiedliche Wassertiefen, Bodenmaterialien und erforderliche Pumpstrecken abgestimmt werden. Konfigurationsänderungen werden in der Produktionsphase basierend auf dem Sedimentprofil und der geplanten Schlammtransportroute vorgenommen.

Funktionsprinzip

An der Vorderseite des Schiffes rotiert ein hydraulisch angetriebener Schneidkopf gegen die Unterwasserablagerung und lockert Schlamm, Sand und Kies zu einer pumpbaren Mischung auf. Die Baggerpumpe erzeugt dann einen Unterdruck im Saugrohr und saugt diese Gülle in den Rumpf. Von dort wird die Mischung durch die Abflussleitung unter Druck gesetzt und zu einem Rekultivierungsgebiet, einem Lagerbecken oder einem anderen dafür vorgesehenen Punkt geleitet. Der gesamte Zyklus ist kontinuierlich: Schneiden, Saugen und Ausstoßen erfolgen ohne Unterbrechung, was bei geeigneten Projekten einen 24-Stunden-Betrieb ermöglicht.

Betriebsablauf

Vor dem Start werden der Rumpf, die Schneideinheit, die Schlammpumpe, die Rohrleitungen und das elektrische System überprüft. Der Flüssigkeitsstand wird überprüft, Dichtungen und Befestigungselemente überprüft und die Verankerung überprüft, um sicherzustellen, dass das Schiff an Ort und Stelle bleibt. Es folgt ein Leerlaufversuch, bei dem die Drehung des Fräsers, die hydraulische Reaktion und die Pumpenfunktion untersucht werden, wobei auf ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen geachtet wird.

Während der Arbeit wird der Cutter-Saugbagger auf die Sedimentschicht abgesenkt und mit einer dem Material angepassten Geschwindigkeit gedreht. Schnitttiefe und Schwung werden entsprechend den Bodenbedingungen angepasst. Die Schlammpumpe hält die Rohrleitung unter Druck und überwacht den Druck und den Durchfluss, um Verstopfungen oder Trockenlauf zu verhindern. Nach der Schicht wird der Kutter aus dem Wasser gehoben, sauberes Wasser durch die Rohre gespült und das Schiff der Reihe nach heruntergefahren, gereinigt und protokolliert.

Leistung und Anpassungsfähigkeit

Die Maschine vereint mehrere Stufen in einem Rumpf, sodass ein separater Bagger und Lastkahn in der Regel nicht erforderlich sind. Dank der hydraulischen und elektrischen Steuerung kann der Bediener die Schneidgeschwindigkeit, den Schwenkbereich und den Schlammfluss von der Kabine aus ändern, was die manuelle Arbeit bei langen Schichten einschränkt. Das gleiche Grunddesign funktioniert in flachen Kanälen, Stauseen, Häfen und Wattflächen und bewältigt alles von weichem Schlamm bis hin zu gemischtem Sand und Kies. Die tatsächliche Leistung hängt von der Pumpengröße, der Rohrleitungslänge und dem Bodenmaterial ab.

Typische Anwendungen

1. Gewässerschutzverordnung:Flussverbreiterung, Hochwasserschutzbaggerung, Grabenräumung und Sedimentbehandlung zur Verbesserung der Abflusskapazität.

2. See- und Stauseesanierung:Entfernen von angesammeltem Sediment und Bodenschlamm, um die Wassertiefe und Ökologie wiederherzustellen.

3. Instandhaltung von Häfen und Wasserstraßen:Aufrechterhaltung der Liegeplatztiefe und der schiffbaren Kanäle, einschließlich regelmäßiger Küstenwartung.

4. Sanierung von Aquakulturteichen:Reinigung von Schlamm und Erweiterung von Teichen, um die Wasserbedingungen für die Zucht zu verbessern.

Modellpalette und -auswahl

Die Auswahl des richtigen Modells hängt in der Regel von der Sedimentart, der Wassertiefe, dem Abflussweg und der verfügbaren Leistung ab. Tonhaltiges Material erfordert ein höheres Drehmoment des Fräsers; Erweiterte Abflussleitungen erfordern möglicherweise zusätzliche Pumpkapazität oder Druckerhöhungsstationen. Sobald die Standortbedingungen bekannt sind, können unsere Ingenieure bei der Vorkonfiguration behilflich sein.

Service und Garantie

Das komplette Schiff ist für 12 Monate oder 1.000 Arbeitsstunden versichert, je nachdem, was zuerst eintritt. Verschleißteile und Ausfälle, die durch unsachgemäßen Gebrauch verursacht werden, sind nicht enthalten. Ersatzteile können geliefert werden; Transportkosten und Installationsarbeiten gehen zu Lasten des Käufers.

FAQ

F1: Was sollte ich vorbereiten, bevor ich ein Baggermodell bestätige?
A1: Für eine erste Empfehlung reichen in der Regel grundlegende Informationen wie Wassertiefe, Bodensedimenttyp, Zielleistung und Abflussentfernung aus. Eine Sedimentprobe ist hilfreich, wenn das Material ungewöhnlich hart oder klebrig ist.

F2: Wie wird der Bagger an abgelegene Standorte geliefert?
A2: Der Rumpf kann je nach Bestimmungsort und Zugangsbedingungen in Abschnitte unterteilt oder die Hauptkomponenten separat versendet werden. Dadurch ist der Transport praktisch und der Zusammenbau vor Ort anhand der mitgelieferten Anleitung möglich.

F3: Welche Teile müssen am häufigsten ausgetauscht werden?
A3: Schneidzähne, Saugauskleidungen, Pumpenlaufräder und Auslassbögen sind die Hauptverschleißteile. Wenn Sie Ersatzteile dieser Teile vorrätig haben, können Sie lange Unterbrechungen bei kontinuierlicher Arbeit vermeiden.

F4: Ist es möglich, bei der ersten Baggerbestellung Hilfe bei der Inbetriebnahme zu arrangieren?
A4: Ja, für Erstkäufer oder Großbestellungen kann eine Inbetriebnahmeunterstützung arrangiert werden. Ingenieure können bei Montage, hydraulischen Prüfungen und grundlegender Bedienerschulung behilflich sein. Für Standardbestellungen einzelner Einheiten werden Handbücher und Videoanleitungen bereitgestellt.