Sand- und Kieswaschanlagen

Qingzhou Mingxu Supply Chain Co., Ltd. liefert eine Sand- und Kieswaschanlage, die für die Reinigung von hergestelltem Sand, Flusskieseln, Kalkstein und Minenrückständen in Zuschlagstoffproduktionslinien konzipiert ist. Die Maschine verwendet einen tiefen Wassertank und zwei Reihen von Radschaufeln mit großem Durchmesser, um Schlamm, Steinmehl und andere Verunreinigungen vom Sand zu trennen und so ein saubereres Endmaterial zu erzeugen.

Die Hauptstruktur besteht aus verdicktem Kohlenstoffstahl mit verschleißfesten Legierungsauskleidungsplatten an den Kontaktflächen. Ein Hochleistungsgetriebe treibt die Radschaufeln an und der Tankboden ist so geformt, dass der Feinsandverlust beim Waschen reduziert wird. Das Gerät ist im Großkauf erhältlich und kann in komplette Sandaufbereitungslinien integriert werden.

Grundkonfiguration

Arbeitsprozess

Der Tank wird vor dem Betrieb mit sauberem Wasser gefüllt. Rohsand gelangt in den Tank und wird vollständig durchnässt. Der Motor und das Untersetzungsgetriebe treiben die beiden großen Radschaufeln mit niedriger Geschwindigkeit an. Verschleißfeste Schaufeln an den Schaufeln rühren und heben das Material kontinuierlich an, wodurch Sandpartikel aneinander reiben und Schlamm und Steinmehl freisetzen. Das schlammige Wasser fließt durch den Überlauf ab. Sauberer Sand wird von den rotierenden Eimern angehoben und auf ein Förderband abgegeben. Eine Sedimentfalle am Boden des Tanks hilft dabei, feinen Sand zurückzuhalten und so den Verlust während des Wasch- und Sortiervorgangs zu reduzieren.

Bedienungsanleitung

1. Vor dem Start:Überprüfen Sie Motor, Antriebskette und Belagplatten auf Beschädigungen. Entfernen Sie Rückstände aus dem Tank und füllen Sie ihn bis zum erforderlichen Füllstand mit sauberem Wasser auf.

2. Start-up:Lassen Sie die Maschine für kurze Zeit ohne Last laufen, um den Normalbetrieb zu bestätigen. Beginnen Sie mit der Materialzufuhr erst, wenn keine ungewöhnlichen Geräusche oder Vibrationen zu beobachten sind.

3. Betrieb:Sorgen Sie für eine gleichmäßige Materialzufuhr und passen Sie die Wasserzufuhr an den Schlammgehalt an. Überprüfen Sie während der Produktion regelmäßig die Radschaufeln und den Überlaufauslass.

4. Abschalten:Stoppen Sie zuerst die Fütterung, spülen Sie den restlichen Schlamm aus dem Tank und schalten Sie dann die Maschine und die Wasserzufuhr ab. Trennen Sie die Stromversorgung, nachdem die Maschine vollständig zum Stillstand gekommen ist.

5. Sicherheit:Halten Sie sich während des Betriebs von rotierenden Radschaufeln fern. Unterbrechen Sie immer die Stromversorgung, bevor Sie Wartungs- oder Inspektionsarbeiten durchführen.

Designmerkmale

1. Hoher Durchsatz mit Doppelradschaufeln.Zwei Radschaufeln arbeiten gleichzeitig, bieten eine größere Waschkapazität als Einzelradschaufeln und unterstützen mittlere bis große Sandproduktionslinien.

2. Effektive Schlammentfernung.Der tiefe Wassertank sorgt für ausreichendes Einweichen und Reibung, wodurch Schlamm und Steinmehl gründlicher von Sandoberflächen entfernt werden können als bei flachen Tankkonfigurationen.

3. Reduzierter Feinsandverlust.Am Boden des Tanks befindet sich eine Absetzzone, in der feine Sandpartikel von den Radschaufeln aufgefangen und gesammelt werden, anstatt mit dem Überlaufwasser abgelassen zu werden.

4. Langlebige Konstruktion.Die Radschaufeln und Auskleidungsplatten sind aus verschleißfesten Legierungen gegossen und der Rahmen besteht aus verdicktem Kohlenstoffstahl, um den Austauschzyklus wichtiger Teile zu verlängern.

5. Stabiles Antriebssystem.Das Hochleistungsgetriebe sorgt für ein gleichmäßiges Drehmoment bei geringer Vibration und trägt so zu geringeren Ausfallraten und einem geringeren Energieverbrauch bei langen Produktionsläufen bei.

6. Anpassbare Konfiguration.Maschinenabmessungen und -kapazität können an das Standortlayout und die Produktionsziele angepasst werden, und die Waschmaschine kann in eine komplette Sandverarbeitungslinie integriert werden.

Typische Anwendungen

1. Manufactured sand production:Waschen und Reinigen von Sand, der durch Zerkleinern entsteht, um Steinmehl und Schlamm zu entfernen und so die Endqualität des Sandes zu verbessern.

2. Betonmischanlagen:Reinigen Sie Sand und Zuschlagstoffe vor der Verwendung, um die Festigkeit und Konsistenz des Betons zu erhalten.

3. Straßen- und Brückenbau:Waschaggregat für Autobahn-, Nationalstraßen-, Brücken- und Tunnelprojekte.

4. Flusssandabbau:Trennung von Sedimenten und Verunreinigungen aus Flusssand.

5. Bergbauhilfsverarbeitung:Entfernen von Schlamm und Reinigen von zerkleinerten Erzrückständen.

6. Recycling fester Abfälle:Waschen von zerkleinertem Bauschutt und übrig gebliebenem Steinmaterial zur Wiederverwendung.

7. Steinverarbeitungsbetriebe:Reinigung von Schotter und Platten zur Erfüllung der Verkaufsanforderungen für Baumaterialien.

Garantie und Support

Die Hauptstruktur- und Antriebskomponenten sind für 12 Monate oder 1.000 Arbeitsstunden abgedeckt, je nachdem, was zuerst eintritt. Verschleißteile wie Radschaufelschaufeln und Auskleidungsplatten fallen nicht unter die Garantie. Ersatzteile können geliefert werden; Fracht und Montageaufwand gehen zu Lasten des Kunden.

FAQ

F1: Was ist der Unterschied zwischen einer Einzelrad- und einer Doppelrad-Sandwaschmaschine?
A1: Eine Doppelrad-Sandwaschanlage verfügt über zwei parallel arbeitende Radschaufeln, was die Waschkapazität bei gleicher Stellfläche erhöht. Es wird im Allgemeinen für mittlere und große Produktionslinien ausgewählt, bei denen ein höherer Durchsatz erforderlich ist. Für kleinere Einsätze kann eine einzelne Radeinheit ausreichend sein.

F2: Wie kontrolliert die Maschine den Feinsandverlust?
A2: Der Boden des Wassertanks verfügt über eine Sedimentfangstruktur, die es ermöglicht, dass sich feiner Sand absetzt und von den Radschaufeln gesammelt wird, anstatt mit dem Überlaufwasser herauszufließen. Die tatsächliche Feinsandrückgewinnungsrate hängt von den Eigenschaften des Aufgabematerials und den Wasserdurchflusseinstellungen ab.

F3: Welche Wartung ist für den Dauerbetrieb erforderlich?
A3: Zu den täglichen Kontrollen gehören die Überprüfung der Radschaufelschaufeln auf Verschleiß, die Überwachung des Ölstands des Reduziergetriebes und die Reinigung des Überlaufauslasses, um ein Verstopfen zu verhindern. Der Wassertank sollte regelmäßig gespült werden, um abgesetzten Schlamm zu entfernen. Für längere Produktionsläufe sollten Ersatzmesser und Auskleidungsplatten vor Ort bereitgehalten werden.

F4: Kann die Waschmaschine Futtermaterial mit sehr hohem Schlammgehalt verarbeiten?
A4: Ja, der tiefe Wassertank und das Doppelraddesign eignen sich für die Fütterung mit mäßigem bis hohem Schlammgehalt. Bei extrem klebrigem Ton kann jedoch vor der Waschphase eine Vorsiebung oder ein Reibwäscher empfohlen werden, um eine übermäßige Belastung der Radschaufeln zu vermeiden.