Wir bieten eine umfassende Beschaffungslösung aus einer Hand für Baumaschinen, land- und forstwirtschaftliche Geräte, Schiffs- und Energiesysteme, hydraulische Komponenten und neue Energiegeräte, die alle an die unterschiedlichen Projektanforderungen anpassbar sind.
Die von Qingzhou Mingxu Supply Chain gelieferte Boden- und Steintrennanlage ist eine Trocken- und Nasssiebmaschine mit doppeltem Verwendungszweck, die für die schnelle Trennung von Erde, Ton, Sand und Steinen entwickelt wurde. Es verwendet eine Siebstruktur mit Rollenscheiben, die es ihm ermöglicht, nasse und klebrige Materialien ohne Waschen mit Wasser zu verarbeiten. Die Maschine ist für einen Hochleistungs-Dauerbetrieb konzipiert und wird häufig bei der Sortierung von Flusssand, der Roherzverarbeitung, der Behandlung verwitterter Materialien, dem Recycling von Bauabfällen und der Handhabung von Kohlegang eingesetzt.
The equipment is built as supporting machinery for sand and stone processing lines and mining projects. Its roller design helps reduce blockage compared with traditional vibrating screens, making it suitable for feed materials with high moisture or clay content.
| Artikel | Beschreibung |
|---|---|
| Screening-Struktur | Mehrwalze mit verbundenen Scheiben |
| Antriebstyp | Elektromotor mit Untersetzungsgetriebe, Kettenantrieb |
| Screening-Methode | Trocken und nass für zwei Zwecke, kein Waschen mit Wasser erforderlich |
| Anwendbare Materialien | Flusssand, verwittertes Gestein, Bauschutt, Kohlegang, Boden-Stein-Gemische |
| Entladungsmethode | Feines Material fällt durch Scheibenlücken; Übergroße Steine wandern nach vorne zum hinteren Auslass |
| Anpassung | Rollenanzahl, Scheibenspalt und Rollengeschwindigkeit je nach Leistung und Partikelgröße einstellbar |
Die Boden- und Steintrennanlage ist mit mehreren verbundenen Walzen ausgestattet, die mit Scheiben ausgestattet sind. Der Motor treibt über ein Untersetzungsgetriebe alle Rollen synchron an. Das gemischte Material wird vom vorderen Einlauf auf den Walzensiebbereich geleitet. Feine Erde und Schlick fallen durch die Lücken zwischen den Scheiben, während größere Steine und Zuschlagstoffe von den rotierenden Scheiben nach vorne gedrückt und aus dem hinteren Auslass ausgetragen werden. Durch die ständige Rotation der Scheiben wird klebriger, nasser Ton aufgebrochen, wodurch die Gefahr einer Verstopfung verringert wird. Dieses Verfahren ermöglicht eine kontinuierliche Schlamm-Stein-Trennung ohne Wasserwäsche.
Inspektion vor der Operation:
1. Überprüfen Sie den Rahmen, die Rollen und die Scheiben auf Verformung, Verschleiß oder eingeklemmte Fremdkörper.
2. Überprüfen Sie den Ölstand des Motors und des Untersetzungsgetriebes und stellen Sie die Spannung der Übertragungsketten ein.
3. Räumen Sie den Maschinen- und Auswurfbereich frei, um eine Verstopfung durch große harte Steine zu vermeiden.
4. Stellen Sie sicher, dass die Verkabelung und die Sicherheitsabdeckungen intakt sind. Führen Sie vor dem Füttern einen Leerlauftest durch.
Fütterungs- und Siebbetrieb:
1. Starten Sie die Maschine und lassen Sie sie 2 Minuten lang im Leerlauf laufen, um die synchrone Drehung der Walzen zu überprüfen.
2. Mischmaterial gleichmäßig zuführen; Vermeiden Sie es, übergroße Steine auf einmal abzuwerfen.
3. Beobachten Sie das Siebergebnis und passen Sie die Zufuhrgeschwindigkeit an die Materialfeuchtigkeit und den Schlammgehalt an.
4. Reduzieren Sie die Zufuhrmenge, wenn sich klebriges Material ansammelt; Die selbstrotierenden Scheiben räumen den Ton automatisch ab.
Abschaltung und tägliche Wartung:
1. Stoppen Sie zunächst die Zufuhr und unterbrechen Sie dann den Strom, nachdem das gesamte Material im Inneren vollständig entladen ist.
2. Entfernen Sie Ton- und Kiesreste zwischen den Scheiben, um ein Verstopfen nach dem Trocknen zu verhindern.
3. Ketten und Lager schmieren und stark verschlissene Scheiben rechtzeitig austauschen.
4. Decken Sie die Maschine ab, um sie vor Regen und Staub zu schützen, wenn Sie sie nicht verwenden.
1. Anti-Blockier-Fähigkeit.Die synchronisierten rotierenden Scheiben zerkleinern kontinuierlich nassen Ton und Schlick und verhindern so Verstopfungen, die häufig bei Vibrationssieben beim Umgang mit klebrigen Materialien auftreten.
2. Hoher Durchsatz und Dauerbetrieb.Das integrierte Rollenförder- und Siebdesign ermöglicht eine gleichmäßige Zuführung und reibungslose Entladung. Es kann 24 Stunden am Tag zur Aggregatvorverarbeitung laufen.
3. Verschleißfeste Komponenten und geringer Wartungsaufwand.Um Stößen und Abrieb standzuhalten, werden verdickte, verschleißfeste Scheiben verwendet. Der einfache Aufbau erleichtert die Inspektion und den Austausch von Lagern und Ketten.
4. Trocken und nass, doppelt verwendbar, breite Materialkompatibilität.Es ist keine Wasserwäsche erforderlich. Die Maschine verarbeitet verwittertes Gestein, rohen Flusssand, Bauschutt, Kohlegang und Minenmischungen und eignet sich daher für Sandanlagen, das Recycling fester Abfälle und Bergbaubetriebe.
5. Adjustable structure.Die Anzahl der Walzen und Scheibenspalte kann je nach Materialpartikelgröße und Produktionsanforderungen geändert werden, sodass die Maschine in bestehende Verarbeitungslinien passt.
Wasserfreie Trennung für nasses und klebriges Futter.Die Boden- und Steintrennanlage ist für die Verarbeitung von Ton, Schlamm und bindigen Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt ohne Zugabe von Wasser konzipiert. Die rotierenden Scheiben erzeugen eine Selbstreinigungswirkung, die verhindert, dass sich Material auf der Sieboberfläche ansammelt. Dieses Trockentrennverfahren ist besonders nützlich in Gebieten, in denen die Wasserressourcen begrenzt sind oder in denen die Nassaufbereitung zusätzliche Anforderungen an die Abwasserbehandlung stellen würde. In der Praxis können Materialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt, der hoch genug ist, um herkömmliche Siebe zu verstopfen, dennoch verarbeitet werden, da die Scheibenspalte während der Rotation offen bleiben. Bei sehr klebrigem Ton kann die Vorschubgeschwindigkeit reduziert und der Scheibenabstand leicht vergrößert werden, um den Durchsatz aufrechtzuerhalten.
Synchronisierung der Walzengeschwindigkeit.Alle Rollen werden von einem gemeinsamen Untersetzungsgetriebe und Kettengetriebe angetrieben, wodurch eine synchronisierte Drehung gewährleistet wird. Die Geschwindigkeit kann innerhalb eines einstellbaren Bereichs an das Aufgabematerial angepasst werden. Bei leichtem oder trockenem Material erhöht eine höhere Geschwindigkeit die Wurfwirkung und trägt dazu bei, dass das Material schneller vorwärts bewegt wird. Bei schwerem oder nassem Material sorgt eine niedrigere Geschwindigkeit für eine längere Kontaktzeit auf der Sieboberfläche, sodass mehr feine Partikel hindurchfallen können. Die Geschwindigkeitseinstellung wird bei der Inbetriebnahme vorgenommen und der Bediener kann sich die beste Einstellung für jeden Materialtyp für die zukünftige Verwendung merken.
Anpassung des Scheibenabstands.Der Spalt zwischen benachbarten Scheiben bestimmt die Größe des durchfallenden Materials. Dieser Abstand wird während der Herstellung auf der Grundlage der angestrebten Trenngröße festgelegt, es handelt sich jedoch nicht um einen festen Einzelwert für das gesamte Deck. Für einige Anwendungen kann der Spalt progressiv gestaltet werden – größer am Zufuhrende und kleiner am Austragsende – so dass feines Material frühzeitig entfernt wird und größere Steine bis zum Ende bestehen bleiben. Scheibendurchmesser und -form können ebenfalls spezifiziert werden, um die Materialbewegung zu verbessern oder größere Steingrößen zu handhaben. Wenn eine Anfrage eingeht, umfassen die typischen abgefragten Informationen die maximale Futtergröße, den gewünschten Schnittpunkt und den Feuchtigkeitszustand des Futters. Auf dieser Grundlage werden vor der Produktion ein Rollenlayout und eine Scheibenspezifikation vorgeschlagen und mit dem Kunden abgestimmt.
Anwendbare Materialien:
1. Bergbaumaterialien: verwittertes Gestein, Gebirgsoberboden, gemischtes Roherz, Kohlegang.
2. Sand und Kies: Flusspflaster, roher Bergsand, schlammhaltige Steine, gemischte Flusszuschlagstoffe.
3. Fester Abfall: Bauschutt, Bauschutt, Schottermist.
4. Ingenieurboden: Tunnelmist, mit Steinen vermischter Baugrundschlamm, Hinterfüllmischung.
Typische Szenarien:
1. Zuschlagstoffanlagen: Vorsiebung des Rohmaterials zur Trennung von Erde und geeigneten Steinen für eine bessere Endqualität des Sandes.
2. Tagebau: Vorab oberflächenbedeckendes Erdreich entfernen, um Sandwaschmaschinen zu entlasten.
3. Recycling von Bauabfällen: Trennung von Schlamm und wiederverwertbarem Bruchstein.
4. Flussbaggerung und Sandabbau: Trennung von Schlick von Kieselsteinen zur Reinigung von Steinmaterialien.
5. Kohleverarbeitung: Sortieren von Erde und Kohleklumpen, um den Gehalt an Verunreinigungen zu reduzieren.
6. Infrastrukturerdarbeiten: Klassieren von mit Steinen vermischtem Tunnel- und Fundamentschlamm.
Die Hauptstruktur- und Antriebskomponenten sind für 12 Monate oder 1.000 Arbeitsstunden abgedeckt, je nachdem, was zuerst eintritt. Verschleißteile wie Scheiben und Ketten fallen nicht unter die Garantie. Ersatzteile können geliefert werden; Fracht und Montageaufwand gehen zu Lasten des Kunden.
F1: Kann die Maschine wirklich sehr nassen und klebrigen Ton ohne Waschen mit Wasser verarbeiten?
A1: Ja. Die rotierenden Scheiben zerkleinern das Material kontinuierlich und halten die Siebfläche offen. Bei besonders klebrigem Ton trägt eine Reduzierung der Zufuhrgeschwindigkeit oder eine leichte Vergrößerung des Scheibenabstands während der Konstruktionsphase dazu bei, einen gleichmäßigen Durchsatz aufrechtzuerhalten. Bei extrem flüssiger Gülle wird jedoch dennoch ein Vorentwässerungsschritt empfohlen.
F2: Kann der Scheibenabstand nach der Installation der Maschine angepasst werden?
A2: The disc gap is set during manufacturing based on the required separation size and is not designed for on-site adjustment during operation. If different cut points are needed later, the disc sets or roller assemblies can be replaced. It is therefore important to confirm the target particle size before production.
F3: Was sind die Hauptverschleißteile und wie oft müssen sie ausgetauscht werden?
A3: Die Hauptverschleißteile sind die Scheiben und Antriebsketten. Die Austauschhäufigkeit hängt von der Abrasivität des Aufgabematerials ab. Unter normalen Bedingungen mit Flusssand oder Bauschutt können Scheiben mehrere Monate bis über ein Jahr halten. Es wird eine wöchentliche Inspektion empfohlen und Ersatzscheiben sollten für den kontinuierlichen Betrieb vor Ort aufbewahrt werden.
F4: Benötigt die Maschine eine Wasserversorgung oder ein Waschsystem?
A4: Nein. Der Separator arbeitet ohne Wasser und eignet sich daher für Gebiete mit begrenzten Wasserressourcen oder für Trockenverarbeitungslinien. Es trennt feinen Boden nur durch mechanische Einwirkung von Steinen.
Adresse
Westliches Ende der Yadong-Straße, Wirtschaftsentwicklungszone Qingzhou, China
Tel
