Siebausrüstung für Sand und Kies

Das Hochfrequenz-Vibrations-Entwässerungssieb von Qingzhou Mingxu Supply Chain wurde für Sandproduktionslinien, die Verarbeitung von Minenrückständen und das Recycling von Bauabfällen entwickelt und kombiniert Siebung und Entwässerung in einer einzigen Maschine. Seine Struktur trägt dazu bei, den Feuchtigkeitsgehalt des Sandes zu reduzieren und feinen Sand zurückzugewinnen, der sonst beim Waschvorgang verloren gehen würde.

Die Siebausrüstung für Sand und Kies wird von zwei Vibrationsmotoren angetrieben, die eine hochfrequente Bewegung erzeugen, die Maschenverstopfungen reduziert und eine konstante Siebleistung aufrechterhält. Maschenweite, Deckwinkel und Durchsatz können an spezifische Produktionsziele angepasst werden, und die Einheit ist als Einzelkauf oder in Großbestellungen erhältlich.

Technische Spezifikationen

Hauptmerkmale

1. Kombinierte Siebung und Entwässerung. Die Maschine führt Sandklassierung, Schlammabscheidung und Feinsandrückgewinnung in einem einzigen Durchgang durch und produziert Sand mit reduziertem Feuchtigkeitsgehalt ohne längere Lufttrocknung.

2. Antiblockier-Bildschirmdesign. Starke Hochfrequenzvibrationen halten das Sieb frei von Schlamm und Steinmehl und sorgen so für eine stabile Siebpräzision im Dauerbetrieb.

3. Feinsandrückgewinnung. Der untere Wassertank fängt feinen Sand auf, der sonst weggespült würde, wodurch Materialverluste reduziert und der Gesamtertrag verbessert werden.

4. Geringer Wartungsaufwand. Der Aufbau ist relativ einfach, die Verschleißteile beschränken sich hauptsächlich auf das Siebgewebe und die Lager des Vibrationsmotors. Routinemäßige Inspektionen und Reinigung sind unkompliziert.

Strukturelles Design und Systemoptimierung

Antiblockier-Bildschirmstruktur.Das Siebdeck ist so konzipiert, dass es mit hochfrequenten Vibrationen arbeitet, die Partikel entfernen, die sonst am Sieb haften würden. Die Form der Maschenöffnung und der Drahtdurchmesser werden entsprechend den Eigenschaften des Aufgabematerials ausgewählt, um die Verstopfung zu reduzieren. Darüber hinaus kann die Siebplatte mit einer leichten Kronen- oder Stufenanordnung konfiguriert werden, um eine gleichmäßige Materialverteilung und Selbstreinigung während des Betriebs zu fördern.

Schwingungsisolationssystem.Der Siebkörper wird von einem Satz Schraubenfedern aus Gummi oder Stahl getragen, die die von den Vibrationsmotoren erzeugten dynamischen Kräfte absorbieren. Dadurch wird die Übertragung von Vibrationen auf den Tragrahmen und das Fundament reduziert, umliegende Strukturen geschützt und die Lebensdauer der Maschine selbst verlängert. Die Federanordnung trägt auch dazu bei, die Siebamplitude unter wechselnden Lastbedingungen stabil zu halten.

Optimierung der Wasserzirkulation.Der untere Wassertank ist mit einem Überlaufwehr ausgestattet, um abgesetzten Feinsand vom trüben Wasserstrom zu trennen. Die mitgelieferte Sandpumpe saugt den Sand vom Boden des Tanks an, wo sich feiner Sand ansammelt, während geklärtes Wasser in kontrollierter Höhe überläuft. Diese Anordnung ermöglicht die Rückführung von Prozesswasser in die Waschstufe in geschlossenen Kreislaufsystemen, wodurch der Gesamtwasserverbrauch reduziert und die Abwassereinleitung minimiert wird.

Anpassungsmöglichkeiten

Kapazität, Sieböffnung und komplette Linienkonfiguration können je nach Produktionsziel und Materialeigenschaften geplant werden. Die Länge und Breite des Siebdecks sind innerhalb eines Standarddesignbereichs anpassbar und die Maschenweite wird entsprechend der erforderlichen Produktabstufung ausgewählt. Bei schlüsselfertigen Projekten kann das Entwässerungssieb in vorgeschaltete Sandwäscher, Feinsandrückgewinnungseinheiten und nachgeschaltete Förderer integriert werden, wobei Prozessablauf- und Layoutzeichnungen zur Überprüfung vor der Produktion bereitgestellt werden.

Sieb- und Entwässerungsprozess

Das Sand-Wasser-Gemisch aus einem Sandwäscher wird in den Trichter der Maschine geleitet. Zwei Vibrationsmotoren treiben den Siebkörper in hochfrequenter Hin- und Herbewegung an. Grobe Zuschlagstoffe bewegen sich entlang des geneigten Siebdecks vorwärts und werden an der Vorderseite ausgetragen. Schlammiges Wasser mit feinem Sand fließt durch das Siebgewebe und fällt in den unteren Wasserspeichertank. Eine passende Sandpumpe fördert den Feinsand zur Rückgewinnung, während trübes Wasser durch den Überlaufauslass abfließt. Damit sind Siebung, Entwässerung und Feinsandrückgewinnung in einem kontinuierlichen Arbeitsgang abgeschlossen.

Bedienungsanleitung

1. Vor der Inbetriebnahme: Überprüfen Sie Vibrationsmotoren, Siebgewebe, Stoßfedern und Wassertank auf Beschädigungen oder Ablagerungen. Entfernen Sie alle Fremdkörper.

2. Leerlauftest: Lassen Sie die Maschine 2–3 Minuten lang leer laufen. Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche oder übermäßiges Zittern. Beginnen Sie erst mit der Fütterung, nachdem ein stabiler Betrieb bestätigt wurde.

3. Produktionsbetrieb: Material gleichmäßig zuführen. Passen Sie die Motorerregungskraft entsprechend der gewünschten Sandtrockenheit an. Überprüfen Sie den Bildschirm regelmäßig auf Verstopfungen.

4. Herunterfahren: Stoppen Sie zuerst die Fütterung. Lassen Sie das Sieb kurz vibrieren, um das restliche Material zu entfernen, und unterbrechen Sie dann den Strom. Bei Bedarf Schlamm vom Sieb spülen.

5. Sicherheit: Berühren Sie während des Betriebs nicht den Bildschirm oder die Motoren. Trennen Sie das Gerät vor allen Wartungsarbeiten vollständig von der Stromversorgung.

Typische Anwendungen

1. Feinsandentwässerung und -rückgewinnung in Sandwaschanlagen in Sandwerken.

2. Sandentwässerung für Betonmischanlagen.

3. Schlammentfernung und Feinsandgewinnung aus Minenrückständen.

4. Reinigung und Siebung von Flusssand.

5. Waschen und Entwässern von recyceltem Zuschlagstoff aus Bauabfällen.

Garantie und Support

Die Hauptstruktur- und Antriebskomponenten sind für 12 Monate oder 1.000 Arbeitsstunden abgedeckt, je nachdem, was zuerst eintritt. Verschleißteile wie Siebgewebe und Stoßfedern fallen nicht unter die Garantie. Ersatzteile können geliefert werden; Fracht und Montageaufwand gehen zu Lasten des Kunden.

FAQ

F1: Was ist der Unterschied zwischen diesem Entwässerungssieb und einem Standard-Vibrationssieb?
A1: Zur Größenklassifizierung wird hauptsächlich ein Standard-Vibrationssieb verwendet. Dieses Entwässerungssieb ist speziell für Sand-Wasser-Mischungen konzipiert. Es kombiniert die Siebung mit einem Wassersammeltank und einem Überlaufsystem, sodass feiner Sand zurückgewonnen werden kann, während überschüssiges Wasser aus dem Material entfernt wird.

F2: Kann die Maschine unabhängig ohne Sandwäscher verwendet werden?
A2: Das Entwässerungssieb wird normalerweise nach einem Sandwäscher installiert. Wenn das Aufgabematerial bereits ausreichend Wasser enthält, um eine Aufschlämmung zu bilden, kann das Sieb ohne Wäscher betrieben werden. Bei trockenem Material wird vor der Entwässerung ein Waschschritt empfohlen.

F3: Wie oft sollte das Siebgewebe ausgetauscht werden?
A3: Die Lebensdauer des Netzes hängt von der Abrasivität des Materials und den täglichen Betriebsstunden ab. Unter normalen Sandverarbeitungsbedingungen hält das Netz typischerweise mehrere Monate. Eine regelmäßige Inspektion wird empfohlen. Zu den Verschleißerscheinungen zählen ungleichmäßige Siebung, verringerte Entwässerungswirkung oder sichtbare Risse. Für eine kontinuierliche Produktion sollten Ersatzgewebe vor Ort bereitgehalten werden.

F4: Welchen Sandpartikelgrößenbereich kann das Sieb verarbeiten?
A4: Das Sieb ist für feinen bis mittleren Sand geeignet, typischerweise im Bereich von 0,075 mm bis 5 mm. Die genaue Maschenweite kann zum Zeitpunkt der Bestellung basierend auf der Zielproduktspezifikation und den Eigenschaften des Futtermaterials ausgewählt werden.

F5: Beeinflusst die Vibrationsintensität den endgültigen Sandfeuchtigkeitsgehalt?
A5: Ja. Eine höhere Vibrationsintensität verbessert im Allgemeinen die Entwässerungswirkung, indem sie die Wasserabscheidung beschleunigt. Übermäßige Vibrationen können jedoch zu vorzeitigem Verschleiß des Siebes und der Stützfedern führen. Die Erregungskraft sollte angepasst werden, um die Feuchtigkeitsreduzierung mit der Lebensdauer der Ausrüstung in Einklang zu bringen.